ماندگاری، از واحد رنگ حکمت آغاز می‌شود…

در سال ۱۳۹۶، با راه‌اندازی واحد اختصاصی رنگ پروفیل حکمت در فضایی به مساحت ۱۰۰۰ مترمربع، گام مهمی در تکمیل زنجیره کیفیت محصولات خود برداشتیم. باور ما این است که کیفیت یک پروفیل، تنها به تولید آن محدود نمی‌شود؛ ماندگاری، زیبایی و مقاومت آن نیز به کیفیت پوشش نهایی وابسته است. از همین رو، با کنترل کامل فرآیندهای رنگ‌آمیزی، بهره‌گیری از مواد اولیه مرغوب و نظارت دقیق در تمامی مراحل، محصولاتی با دوام، یکنواختی رنگ و کیفیتی ماندگار تولید می‌کنیم. این واحد در سه بخش تخصصی رنگ پودری الکترواستاتیک، دکورال (طرح چوب) و آنادایزینگ فعالیت می‌کند تا متناسب با نیاز هر پروژه، بهترین راهکار پوشش سطح آلومینیوم را ارائه دهد.

واحد فوق پیشرفته پوشش رنگ پودری الکترواستاتیک شرکت حکمت

در واحد پوشش رنگ پودری الکترواستاتیک شرکت حکمت، فرآیند آماده‌سازی و رنگ‌آمیزی پروفیل‌ها با تکیه بر استانداردهای جهانی و تکنولوژی‌های مدرن انجام می‌پذیرد.

 این فرآیند تخصصی شامل مراحل دقیق زیر است:

۱. زیرسازی دقیق؛ پایه‌ای برای کیفیت ماندگار پوشش

نقطه آغازین کیفیت در شرکت حکمت، شست‌وشو، چربی‌زدایی و کروماته‌کاری دقیق پروفیل‌های آلومینیومی با استفاده از مواد شیمیایی تخصصی است. این فرآیند، علاوه بر حذف کامل آلودگی‌ها و ناخالصی‌های سطح، لایه‌ای مناسب برای افزایش چسبندگی رنگ، یکنواختی پوشش و ماندگاری بیشتر آن ایجاد می‌کند. پس از آن، پروفیل‌ها وارد کوره خشک‌کن شده و با حذف کامل رطوبت و رسیدن به دمای ایده‌آل، برای دریافت یکنواخت پودر رنگ و دستیابی به بالاترین کیفیت پوشش آماده می‌شوند

۲. تکنولوژی Sames فرانسه:

انتقال پروفیل‌ها توسط یک خط کانوایر پیشرفته ۱۵۰ متری صورت می‌پذیرد که امکان تیراژ بالا و پیوستگی تولید را فراهم می‌کند. در کابین پاشش، بهره‌گیری از ربات‌های فوق‌هوشمند کمپانی Sames فرانسه، دقت و یکنواختی پوشش را به سطح ایده‌آل می‌رساند. در این مرحله، شرکت حکمت با کنترل دقیق پارامترهای دیجیتال شامل ولتاژ، آمپر، فشار هوای فشرده و سرعت حرکت نازل‌ها، ضخامت پاشش را با تلورانس بسیار کم مدیریت می‌کند.

۳. حداکثر پایداری رنگ با پخت دقیق حرارتی:

پروفیل‌های رنگ‌شده به کوره‌های پخت با سیستم پیشرفته Energy Saving هدایت می‌شوند. در این بخش، عملیات پخت در بازه دمایی ۱۸۰ الی ۲۲۰ درجه سانتی‌گراد صورت می‌گیرد. شرکت حکمت با مانیتورینگ دقیق و توزیع یکنواخت حرارت در سرتاسر کوره، از ایجاد هرگونه سایه‌رنگ یا نواقص ساختاری در شبکه پلیمری رنگ جلوگیری کرده و ضخامت نهایی رنگ را در استاندارد دقیق ۶۰ الی ۸۰ میکرون تثبیت می‌کند.

۴. تضمین کیفیت (QC) و استانداردهای مرجع:

واحد کنترل کیفیت (QC) شرکت حکمت، به عنوان آخرین حلقه این زنجیره، نظارتی سخت‌گیرانه را اعمال می‌کند. خروجی نهایی، آزمون‌های دقیق آزمایشگاهی شامل موارد زیر را پشت سر می‌گذارد:

• تست کراس‌کات (Cross-cut): جهت ارزیابی چسبندگی مولکولی رنگ به سطح آلومینیوم.

• تست ضربه (Impact Test): بررسی مقاومت مکانیکی و انعطاف‌پذیری لایه رنگ در برابر ضربات ناگهانی.

• تست سالت اسپری (Salt Spray): تضمین مقاومت خوردگی و پایداری رنگ در شرایط جوی سخت (بسیار مهم برای پنجره‌های Thermal Break).

• تطبیق با شید RAL: بررسی دقیق فام رنگی با استانداردهای مرجع بین‌المللی RAL جهت اطمینان از یکپارچگی رنگ در پروژه‌های بزرگ.

شرکت حکمت سعی میکند تا محصول نهایی را در برابر عوامل محیطی، خراشیدگی و فرسایش کاملاً مقاوم ساخته و طول عمر مفید پروفیل‌های آلومینیومی را به طرز چشمگیری افزایش دهد.

واحد پیشرفته آنودایزینگ شرکت حکمت:

آنودایزینگ یکی از مهم‌ترین فرآیندهای تکمیل سطح آلومینیوم است که طی آن، یک لایه نازک، یکنواخت و مقاوم از اکسید آلومینیوم بر سطح پروفیل‌ها تشکیل می‌شود. این لایه علاوه بر افزایش سختی سطح، مقاومت آلومینیوم را در برابر خوردگی، سایش و شرایط محیطی بهبود می‌بخشد و ظاهری زیبا و ماندگار به محصول می‌دهد. در شرکت حکمت، عملیات آنودایزینگ با کنترل دقیق مراحل آماده‌سازی، فرآیند الکتروشیمیایی و تثبیت نهایی پوشش انجام می‌شود.

فرآیند آنودایزینگ در شرکت حکمت طی مراحل تخصصی زیر صورت می‌گیرد:

۱. آماده‌سازی و پاک‌سازی سطح:

پیش از آغاز فرآیند، سطح پروفیل‌های آلومینیومی با استفاده از مواد مخصوص شست‌وشو و چربی‌زدایی می‌شود تا هرگونه آلودگی، چربی، گردوغبار و اکسیدهای ناخواسته از روی آن حذف گردد. آماده‌سازی صحیح سطح، تأثیر مستقیمی بر یکنواختی، چسبندگی و کیفیت نهایی لایه آنودایز دارد.

۲. انجام فرآیند الکتروشیمیایی:

در مرحله اصلی، پروفیل‌های آلومینیومی در محلول الکترولیت اسیدی قرار گرفته و به‌عنوان آند در یک مدار الکتریکی عمل می‌کنند. با عبور جریان الکتریسیته، یون‌های اکسیژن موجود در محلول آزاد شده و با اتم‌های آلومینیوم سطح پروفیل واکنش می‌دهند. نتیجه این واکنش، تشکیل یک لایه کنترل‌شده از اکسید آلومینیوم است که بخشی جدایی‌ناپذیر از ساختار سطح فلز محسوب می‌شود.

۳. کنترل ضخامت و کیفیت پوشش:

در واحد آنودایزینگ شرکت حکمت، عواملی مانند شدت جریان، ولتاژ، دمای محلول، غلظت الکترولیت و مدت‌زمان قرارگیری پروفیل‌ها در مخزن به‌دقت کنترل می‌شوند. تنظیم صحیح این پارامترها امکان دستیابی به پوششی یکنواخت، مقاوم و متناسب با نوع کاربرد محصول را فراهم می‌کند. ضخامت لایه آنودایز نیز براساس شرایط محیطی و نیاز پروژه قابل تعیین است.

۴. رنگ‌آمیزی و تثبیت نهایی:

ساختار متخلخل لایه اکسیدی ایجادشده، امکان تولید طیف‌های مختلف رنگی و جلوه‌های متنوع را فراهم می‌سازد. پس از ایجاد پوشش و در صورت نیاز به رنگ‌آمیزی، منافذ سطح طی مرحله‌ای تخصصی مسدود و تثبیت می‌شوند. این مرحله که به فرایند سیلینگ شناخته می‌شود، مقاومت پوشش را در برابر رطوبت، خوردگی، آلودگی و تغییرات ظاهری افزایش می‌دهد.

برخلاف بسیاری از پوشش‌های سطحی، آنودایز یک لایه جداگانه و قابل‌پوسته‌شدن روی آلومینیوم نیست؛ بلکه در اثر واکنش الکتروشیمیایی با خود فلز تشکیل می‌شود. به همین دلیل، این پوشش در شرایط معمول استفاده پوسته نمی‌شود و ضمن حفظ بافت و ماهیت فلزی آلومینیوم، جلوه‌ای یکپارچه، مدرن و بادوام به آن می‌بخشد.

پروفیل‌های آنودایزشده شرکت حکمت به دلیل برخورداری از سختی سطحی مناسب، مقاومت مطلوب در برابر خوردگی و سایش، ثبات ظاهری و سهولت نگهداری، انتخابی ایده‌آل برای دروپنجره‌های آلومینیومی، سیستم‌های ترمال‌بریک، نماهای ساختمانی، سازه‌های اسکای‌لایت، قطعات صنعتی و پروژه‌های معماری هستند. این فرآیند، ترکیبی از زیبایی طبیعی فلز، دوام طولانی‌مدت و عملکرد فنی مناسب را در اختیار معماران، مهندسان و سازندگان قرار می‌دهد.

در شرکت حکمت، فرآیند آنودایزینگ از مرحله آماده‌سازی تخصصی سطح آغاز می‌شود. تمامی عملیات اولیه شامل کنترل کیفی، شست‌وشو، چربی‌زدایی، آماده‌سازی و بررسی ابعادی پروفیل‌ها مطابق استانداردهای داخلی حکمت انجام می‌شود تا بستر مناسبی برای ایجاد پوشش آنودایز فراهم گردد. با توجه به نیاز این فرآیند به خطوط تولید کاملاً تخصصی و همچنین به‌منظور بهره‌مندی از تنوع بیشتر رنگ‌های آنودایز، ظرفیت تولید بالا و بالاترین سطح کیفیت، مرحله نهایی آنودایزینگ و رنگ‌آمیزی در همکاری با یکی از مجموعه‌های تخصصی و معتبر این صنعت انجام می‌شود. این همکاری، ضمن حفظ نظارت کامل حکمت بر کیفیت محصول، امکان ارائه طیف گسترده‌ای از رنگ‌ها و پوشش‌های آنودایز مطابق نیاز پروژه‌های معماری و صنعتی را فراهم کرده است.