6119شهریور ۲۶, ۱۳۹۷6119

تولید بیش از ۳۳۰ هزارتن شمش فولادی در کارخانه فولاد چادرملو

مدیر مجتمع صنعتی چادرملوی اردکان گفت:میزان تولید گندله آهن در کارخانه گندله سازی چادرملو به ظرفیت ۱۲ هزارتن در روز رسیده است.
محمود مصری نژاد مدیر مجتمع صنعتی چادرملوی اردکان، با بیان اینکه میزان تولید گندله آهن در کارخانه گندله سازی چادرملو به ظرفیت ۱۲ هزارتن در روز رسیده است گفت: طی ۵ ماهه گذشته نیز بیش از ۳۳۰ هزارتن شمش فولادی در کارخانه فولاد چادرملو تولید شده است و پیش‌بینی می‌کنیم تا پایان امسال ۸۰۰ هزارتن شمش فولادی تولید کنیم.
مدیر مجتمع صنعتی چادرملو همچنین با اشاره به اینکه فولاد سازی مصارف انرژی بالایی دارد افزود: یکی از ویژگی‌های مجموعه کارخانه فولاد و احیای چادرملو این است که فولاد به روش هات شارژ یا شارژ داغ تولید می‌شود در این روش آهن اسفنجی پیش از سرد شدن و با دمای تا ۷۰۰ درجه وارد کوره ذوب می‌‌شود.
مصری نژاد با اشاره به تاخیر در مراحل راه اندازی پروژه ساخت واحد احیای مستقیم چادرملو گفت: موانع به وجود آمده در ترخیص برخی قطعات این واحد صنعتی از گمرگ، مانع راه اندازی آزمایشی کارخانه تولید آهن اسفنجی چادرملو شد.
وی افزود: با پیگیری های انجام شده پروژه کارخانه احیای مستقیم چادرملو به مراحل پایانی خود نزدیک می‌شود.
مدیر مجتمع صنعتی چادرملوی اردکان ادامه داد: بر این اساس انرژی مورد نیاز حدود یک سوم کاهش پیدا خواهد کرد و از طرفی با کاهش زمان ذوب سبب افزایش میزان تولید فولاد نیز خواهد شد، بطوری که در این واحد تولید که دارای ظرفیت اسمی ۱ میلیون تن است می‌توان تا ۱ میلیون و ۳۰۰ هزارتن شمش فولادی تولید کرد.
مصری نژاد از سرمایه گذاری عظیم چادرملو در شهر اردکان برای تامین پساب از طریق جمع اوری و تصفیه فاضلاب بهداشتی این شهر خبر داد و گفت: این شبکه رسما وارد مدار شده و مشغول فعالیت است همچنین با مشارکت ۳ شرکت چادرملو، گل گهر و مس سرچشمه طرح راه اندازی خط انتقال آب از خلیج فارس برنامه‌ریزی شده و در حال حاضر خط لوله از بندرعباس به گل گهر در حال اجرا است پس از آن از ،کگل، به مس سرچشمه بررسی می‌شود.
وی افزود: فاز سوم این طرح شامل انتقال آب از مس سرچشمه به چادرملو است که قرارداد‌های لازم در این زمینه بسته شده و در حال اجرا است به طوری که در آخرین مراحل مقداری خاکبرداری نیز صورت گرفته است.
برگرفته از سایت: http://www.nerkhbox.com/

6402آبان ۲, ۱۳۹۸6402

خطر رقابت منفی در کمین بیلت سازی الومینیوم

شمش های بیلت الومینیومی نوعی شمش الومینیومی است که جزو محصولات نیمه ساخته ریخته گری الومینیوم به شمار میرود.

الیاژ بیلت در پروفیل های الومینیومی و صنایع پایین دست به کار برده میشود.در حال حاضر در کشوئ به۱۰۰هزار تن بیلت الومینیوم نیاز است که از داخل قابل تامین است.اما یکی از مشکلات مهم در خطوط تولیدی این محصول،قدیمی بودن فناوری انهاست که سبب هدر رفت انرژی شده است.

به گزارش مجله الومینیوم به نقل از صمت،درباره ی تولید بیلت الومینیوم و کاربرد ان در کشور، هبت الله فاضلی، رییس اتحادیه الومینیوم کاران کشور میگوید:بیلت الومینیومی نوعی شمش الومینیومی است که جزو محصولات نیمه ساخته ریخته گری الومینیوم به شمار میرود و بیشر در صنایع اکستروژن کاربرد دارد.

پرس های اکستروژن در اندازه های معینی ساخته میشوند و اندازه ی انها ارتباط مستقیم با اندازه ی شمشی دارد که باید اکسترود شود.بیلت الومینیومی بر اساس سفارش مشتریان در انواع گروه های الیازی کار پذیر بر اساس استاندارد بین المللی و ئر قطر های گوناگون تولید میشود.

فاضلی عنوان کرد:به عبارت دیگر در مرحله ی نخست پودر الومینا تبدیل به شمش و سپس شمش تبدیل به بیلت الومینیوم میشود.ترکیب بیلت به لحاظ الیازی با شمش متفاوت است.درجه خلوص شمش با بیلت نیز متفاوت است بیلت در خلوص بالا بیشر کاربرد نظامی دارد.

وی در پاسخ به این پرسش که بیلت در چه کارخانه هایی در کشور تولید میشود،عنوان کرد :بیلت را شرکت ایرالکو تولید میکند.البته برخی کارخانه ها ضایعات را خریداری میکنند و ریخته گری انجام میدهند و بیلت تولید میکنند،اما تنها شرکتی که بیلت با کیفیت و با رعایت استاندارد تولید میکند،شرکت ایرالکو است.

رییس اتحادیه ی الومینیوم کاران کشور همچنین در پاسخ به این پرسش که چه میزان بیلت در ایران مورد نیاز است،گفت:کشور به بیش از ۱۰۰ هزار تن بیلت آلومینیوم نیاز دارد که در داخل تولسید می شود و بیشتر واحد ها نیاز خود را در داخل تامین می کنند.

منبع: نشریه خبری اقتصادی آلومینیوم